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　　精煉渣的發泡性能與熔渣的粘度、表而張力和密度有關，一般用發泡指數來衡量。但熔渣發泡指數的測定建立在一定的熔渣成分范圍、一定的溫度、一定的吹氣速度等實驗數據的基礎上，而實際生產中這些因素隨著精煉要求的不同和生產過程的變化而不斷變化的，而且各生產單位具體工藝不同，因此所得到的結論對實際生產的指導意義有一定的局限性。

　　螢石對發泡效果的影響非常明顯，一是使表面張力和爐渣密度顯著降低，有利于爐渣發泡；二是使爐渣粘度降低，不利于爐渣發泡。因此要根據實際生產中所使用的渣系綜合考慮，合理控制其加入時間和用量。泡沫化不但取決于熔渣的性質也取決于氣量的大小，即使熔渣性質好，由于氣量少，產生泡沫渣效果也不好。在精煉中后期由于渣中氧已脫得差不多，加入電石或碳化硅產生泡沫渣效果較差。為了改善精煉中后期爐渣發泡性能，可采用加入石灰石和少量碳粉組成的發泡劑，利用CO2與C反應形成的CO氣泡來促進熔渣泡沫化。